W produkcji ekologicznych opakowań używa się różnych surowców roślinnych, jak resztki trzciny cukrowej lub skrobię pozyskaną z kukurydzy, ziemniaków lub soi. Stosuje się też liście bambusa lub palmy, drewno czy papier. Nie są to jednak opakowania tanie, więc nie prędko będą stosowane powszechnie. Kategoria: Bezpieczeństwo Żywności Jakie wymagania winno spełniać bezpieczne opakowanie żywności? Przede wszystkim ma zapewnić pełną ochronę zapakowanej żywności przed czynnikami zewnętrznymi jak: wilgoć, temperatura, promieniowanie. Musi być szczelne, odporne na uszkodzenia pod wpływem czynników mechanicznych. To zaledwie pierwsze zadanie i funkcja bezpiecznego opakowania żywności. Druga niezwykle ważna i często trudniejsza do spełnienia, to zapewnienie, iż opakowanie nie będzie źródłem „zanieczyszczenia” żywności poprzez oddziaływanie materiału opakowaniowego na żywność. Chodzi o migrację szkodliwych związków chemicznych i pierwiastków z opakowania do żywności. Dotyczy to w szczególności opakowań z papieru (tektury), a także z metalu. W przypadku opakowań z papieru i tektury pochodzących z recyklingu istnieje niebezpieczeństwo migracji ciężkich metali i ich związków których źródłem jest farba drukarska. Opakowania z metalu, wbrew pozorom też nie są pozbawione wad. Cechują się podatnością na korozję i możliwością przenikania do żywności jonów metali: miedzi, cyny, ołowiu i cynku, które przyczyniają się do rozkładu witamin oraz zmian cech sensorycznych. Tworzywa Sztuczne Szeroko stosowane są opakowania z tworzyw sztucznych. Dzięki wielu ich zaletom jak: lekkość, wytrzymałość mechaniczna, łatwość formowania i odporność na działania związków chemicznych. Nie przepuszczają pary wodnej, chronią przed przenikaniem drobnoustrojów. Niestety zawierają także szkodliwe związki chemiczne, które mogą przenikać (migrować) do żywności. Bezpieczeństwo żywności Z punktu widzenia możliwych niebezpieczeństw dla żywności „ukrytych” w opakowaniach z papieru, tektury, metalu, tworzyw sztucznych najbardziej bezpiecznym w relacji opakowanie – żywność jest szkło. Niestety inne cechy tego materiału powodują ograniczoną sferę zastosowań. Wspomniane wyżej materiały opakowaniowe stosowane do wytwarzania opakowań żywności posiadają jak widać zarówno wady jak i zalety. Stąd też główną troską i zadaniem zarówno twórców materiałów jak i projektantów opakowań jest stosowanie rozwiązań minimalizujących negatywne oddziaływanie na żywność. Uzyskano w tym obszarze ogromny postęp i należy mieć nadzieję na nowe rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo żywności. Nie czas i miejsce na omawianie uzyskanego postępu i kierunków działań w tej dziedzinie. Zachowanie wartości konsumpcyjnych żywności Warto na koniec poinformować, iż pojęciu bezpieczeństwa żywności w rozumieniu odporności na działanie czynników zewnętrznych oraz szkodliwego oddziaływania opakowania na produkt, towarzyszy troska o zachowanie przez możliwie długi czas wartości „użytkowych” (konsumpcyjnych) żywności. To oddzielne nieco zagadnienie, choć „zwiększające” popularnie rozumiane bezpieczeństwo żywności. Sprawa bezpiecznych opakowań żywności ze względu na bezpieczeństwo żywności z punktu widzenia bezpieczeństwa konsumenta, znajduje się w centrum uwagi stosownych władz i instytucji. Obowiązuje w tym zakresie szereg przepisów zarówno krajowych jak i zagranicznych, a w szczególności UE. Zatem upowszechnianie wiedzy o problematyce bezpieczeństwa opakowań żywności zarówno wśród producentów opakowań i producentów żywności, a także konsumentów jest zagadnieniem niezwykle ważnym. Inicjatywa PIO Stąd inicjatywa Polskiej Izby Opakowań poświęcenia temu zagadnieniu konferencji w trakcie targów opakowań żywności PAKFOOD oraz targów żywności POLAGRA FOOD i POLAGRA TECH. Konferencja Bezpieczne Opakowania Żywności odbędzie się 26 września 2017 r. w Poznaniu. Zapraszamy Wacław Wasiak Dyrektor Polskiej Izby Opakowań ​ Źródła: Wybierz obszar: Opakowania Przeczytaj także Konferencja "Bezpieczne opakowania żywności" - szczegółowy program 15 lipca mija termin nadsyłania zgłoszeń do udziału w Konferencji BEZPIECZNE OPAKOWANIA ŻYWNOSCI organizowanej przez Polską Izbę Opakowań w dniu 26 września w ramach targów żywności POLAGRA FOOD, POLAGRA TECH oraz Targów Opakowań Żywności PAKFOOD Czytaj więcej Konferencja "Bezpieczne opakowania żywności" 26 września w Poznaniu w trakcie targów opakowań żywności PAKFOOD oraz żywności POLAGRA FOOD, Polska Izba Opakowań organizuje konferencje Bezpieczne opakowania żywności - Wpływ opakowań na trwałość i jakość produktu. Czytaj więcej Naszymi głównymi produktami są PE, opakowania z tworzyw sztucznych PET, które są szeroko stosowane w żywności, medycynie, kosmetykach i innych opakowaniach. Są one eksportowane do Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Rosji, Korei Południowej i ponad 30 krajów i regionów.
19 maja 2022 19 maja 2022 Pojemniki do żywności z tworzyw sztucznych tworzy się z bardzo plastycznych materiałów, co pomaga w zaspokojeniu zróżnicowanych potrzeb klientów. W jaki sposób wygląda proces termoformowania tworzyw sztucznych i co warto o nim wiedzieć przed nawiązaniem współpracy z producentem opakowań? Dlaczego warto przyjrzeć się akurat tej technice wytwarzania tworzyw? Termoformowanie tworzyw sztucznych w praktyce technologicznej Większość tworzyw sztucznych łatwo poddaje się działaniu wyższej temperatury. To szansa na uzyskanie pożądanych kształtów opakowań, nawet bardzo cienkich, praktycznie przejrzystych. Nie powinno zatem dziwić, że termoformowanie tworzyw sztucznych umożliwia sprawne projektowanie i organizację produkcji masowej lub indywidualnej. Cały proces łatwo kalibrować pod nietypowe wytyczne, czy nawet zmiany warunków rynkowych. Termoformowanie to w praktyce powiązanie podgrzewania i kształtowania. Odpowiednio dopasowana temperatura do materiału, a także określenie właściwej formy to kluczowe zagadnienia dla uzyskania pożądanej jakości asortymentu. Technologia zastępuje w wielu wymiarach wtrysk i nie wymaga tak dużych nakładów na wdrożenie. Proces można podzielić na formowanie podciśnieniowe, inaczej próżniowe oraz nadciśnieniowe. Niskie koszty przy dużej wydajności Najważniejsze zalety omawianego procesu technologicznego to niski koszt przygotowania formy. Dzięki temu producent jest w stanie obsłużyć nawet nietypowe lub doraźne zamówienia, bez specjalnego nadwyrężania budżetu klienta. Kolejna korzyść dotyczy badania i testowania nowych prototypów. To właściwość przydatna do budowania konkurencyjności, a długoterminowo nowej jakości w przemyśle spożywczym. Raz stworzona forma przy termoformowaniu podlega ponownemu zastosowaniu, a w samej produkcji można właściwie dowolnie dobierać tworzywa sztuczne, chociaż największą popularność zdobywa PS i PP ze względu na zgodność z wymaganiami higienicznymi. Innymi słowy, są to materiały w pełni bezpieczne dla produktów żywnościowych, ponieważ pozostają dla nich neutralne. Niektórzy producenci specjalizują się w konstrukcjach cienkich, wręcz designerskich opakowań, a to wpływa na ograniczenie zużycia surowca. A zatem największy koszt przy termoformowaniu dotyczy przygotowania podstawy, formy. Jednak w tej materii nie warto oszczędzać, ponieważ duża różnorodność pojemników daje większe możliwości i pozwala osiągać lepsze wyniki sprzedaży. Popularna produkcja pojemników z tworzyw sztucznych Termoformowanie tworzyw sztucznych to stosunkowo tania i wydajna metoda wytwarzania pojemników do żywności, ale też różnych prototypów spełniających indywidualne oczekiwania klientów z sektora spożywczego. Producenci wykorzystujący technikę doskonale poznają właściwości tworzyw sztucznych i często podejmują się dodatkowej obróbki wyrobów dla uzyskania jeszcze ciekawszych efektów. Pojemniki z tworzyw sztucznych są dzisiaj niezwykle popularne, a ich dalszy rozwój wydaje się nieunikniony. Termoformowanie jest tego najlepszym dowodem.
Omawiane badania jasno pokazały, że opakowania z tworzyw sztucznych: - zmniejszają masę transportową, - przyczyniają się do oszczędności energii, - wpływają na obniżkę kosztów opakowań. Uzasadnione wydaje się więc stwierdzenie, że odejście od opakowań z tworzyw sztucznych działałoby w kierunku przeciwnym ochronie

Z opakowań do żywności korzystamy na co dzień. Rzadko jednak zastanawiamy się, jakie kryteria muszą spełnić, zanim trafią do naszych rąk. Tymczasem opakowania wykonane z niewłaściwych materiałów lub w niewłaściwy sposób, mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia człowieka. Dlatego też, jeśli chodzi o opakowania do żywności wymagania są jasno określone w przepisach unijnych oraz krajowych. Jakim normom podlegają? Opakowania na żywność a prawo Od początku XX wieku, kiedy to pojawiły się pierwsze jednorazowe opakowania do żywności ludzie na całym wyjątkowo chętnie sięgają po tzw. jednorazówki. Są lekkie, wygodne i uniwersalne, nic więc dziwnego, że ich zużycie stale rośnie. Przeciętny Polak co roku zużywa ok. 160 kg opakowań jednorazowych. Średnia unijna jest jednak jeszcze wyższa i wynosi ok. 180 kg. Większość tych opakowań to oczywiście opakowania do żywności. Powszechność stosowania tego typu produktów sprawiła, że konieczne było opracowanie ram prawnych, definiujących standardy produkcji, oznaczania i przechowywania opakowań na żywność. Wszystko po to, by korzystanie z nich nie odbijało się negatywnie na zdrowiu konsumentów. Obecnie wymagania wobec tego typu opakowań definiuje wiele aktów prawnych, których źródłem jest Unia Europejska oraz ustawodawstwo krajowe, w tym Rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu żywności; Rozporządzenie Komisji (WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej w odniesieniu do materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością; Rozporządzenie Komisji (WE) nr 450/209 w sprawie aktywnych i inteligentnych materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością; Rozporządzenie Komisji (WE) nr 10/2011 w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych, przeznaczonych do kontaktu z żywnością; Rozporządzenie Komisji (WE) nr 2828/2008 w sprawie materiałów i wyrobów z tworzych sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością, pochodzących z recyklingu; Ustawa z dnia 11 maja 2001 roku o opakowaniach i odpadach opakowaniowych, Rozporządzenie Ministra Zdrowia w sprawie wykazu substancji, których stosowanie jest dozwolone w procesie wytwarzania lub przetwarzania materiałów i wyrobów z innych tworzyw niż tworzywa sztuczne przeznaczonych do kontaktu z żywnością; Rozporządzenie Ministra Zdrowia w sprawie granicznej kontroli sanitarnej środków spożywczych oraz materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością; Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 r. o bezpieczeństwie żywności i żywienia. Opakowania do żywności - wymagania Głównym zadaniem opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością wciąż jest zabezpieczenie jej przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak wilgoć, zanieczyszczenia, temperatura czy promieniowanie słoneczne. Wszelkiego rodzaju pojemniki i jednorazowe pudełka do żywności muszą zatem charakteryzować się: szczelnością, odpornością mechaniczną, higienicznością, odpornością na degradację mikrobiologiczną. Oprócz tego, opakowania na żywność muszą być wykonane w taki sposób i z takich materiałów, które uniemożliwią zanieczyszczenie jedzenia przez same opakowanie. Składniki tworzywa, z którego wykonane jest opakowanie nie mogą zatem: w warunkach użytkowania, wnikać w żywność, w ilości, która mogłaby zaszkodzić zdrowiu konsumenta, powodować niemożliwych do przyjęcia zmian składu żywności, zmieniać smaku, aromatu i wyglądu produktu. Niedopuszczalna jest sytuacja, w której opakowanie ukrywało by np. zepsucie żywności lub w jakikolwiek inny sposób wprowadzały konsumentów w błąd, być wyprodukowane z materiałów zawartych w wykazie substancji dozwolonych do kontaktu z żywnością (chyba, że prawo lokalne stanowi inaczej). W przypadku opakowań zadrukowanych, niedopuszczalne jest, aby powierzchnia pokryta farbą drukarską miała bezpośrednią styczność z żywnością. Opakowania do żywności, które w chwili wprowadzania na rynek nie weszły jeszcze w kontakt z żywnością (a zatem wszelkie opakowania jednorazowe sprzedawane jako oddzielne produkty) muszą również posiadać odpowiednie oznaczenie. Wymagane jest oznaczenie opakowań, informujące o przeznaczeniu “do kontaktu z żywnością”, a także dane na temat producenta lub sprzedawcy. Jeśli chodzi o producenta opakowań, to musi on posiadać stosowne zezwolenia oraz musi przestrzegać dobrych praktyk produkcyjnych i higienicznych. Wymagania dla opakowań do żywności wykonanych z różnych materiałów Oprócz spełniania powyższych, ogólnych kryteriów, opakowania do żywności muszą również spełniać szereg wymagań związanych z materiałem wykonania. Dla przykładu, opakowania plastikowe lub wykonane z innych tworzyw sztucznych muszą przechodzić szczegółowe badania migracji mikroskładników opakowania do żywności. Substancje wykorzystywane w produkcji takich opakowań muszą być również bezpieczne - nie mogą wykazywać działania mutagennego, rakotwórczego czy szkodliwego dla rozrodczości. Również opakowania papierowe i tekturowe muszą spełnić wyśrubowane standardy, Niedopuszczalne jest produkowanie opakowań z wykorzystaniem barwników azowych; Rozjaśniacze optyczne nie mogą migrować do żywności; Opakowanie nie może mieć konserwującego wpływu na zawartość; Zawartość substancji takich jak chlorki, metale i inne, nie mogą przekraczać norm określonych w prawie. W ostatnich kilkudziesięciu latach pojawiło się wiele uregulowań prawnych, które miały na celu podniesienie jakości opakowań do żywności. Wprowadzono wyśrubowane normy związane ze składem i bezpieczeństwem takich opakowań. Uni-Pack od początku działania przykładał ogromną wagę do klasy oferowanych produktów. W naszej ofercie znajdziecie zatem wyłącznie produkty najwyższej jakości, posiadające wszystkie niezbędne atesty.

Wyroby z tworzyw sztucznych do przechowywania żywności Surowce, z których stworzono nasze opakowania plastikowe, posiadają oba wspomniane powyżej atesty : deklarację zgodności oraz atest FDA. W artykułach takich jak miseczki plastikowe możesz serwować obiady dzieciom, podawać karmę psom i kotom oraz dawać paszę zwierzętom Rodzaje opakowań z tworzyw sztucznych produkowanych metodą termoformowania Jakie branże pakują produkty w różne typy opakowań z folii twardej? Jakie rodzaje opakowań z tworzyw pozwala uzyskiwać nowoczesne termoformowanie? Poniżej długa lista – sprawdź czy i Ty możesz wykorzystywać te rodzaje opakowań, aby uzyskać świetny efekt zarówno w zakresie ekspozycji podczas sprzedaży, jak i zabezpieczenia towarów przed uszkodzeniami. Opakowania z tworzyw sztucznych, takich jak różne typy folii twardych (folii sztywnych) to pierwszy wybór w większości branż. Powód? Praktycznie same zalety takich rozwiązań: bezpieczeństwo produktów w transporcie i w miejscu sprzedaży, świetna ekspozycja na półce sklepowej oraz bardzo szerokie możliwości w zakresie designu. Opakowania produktów kosmetycznych, produktów chemii gospodarczej, produktów przemysłowych, opakowania spożywcze, z branży instalacyjnej, zabawkarskiej, DIY czy elektronicznej to tylko część oferty producentów. Rodzaje opakowań z tworzyw sztucznych – przegląd branżowy Poniżej długa lista pokazująca ofertę, jaką mają dla wielu branż producenci opakowań z tworzyw sztucznych specjalizujący się w termoformowaniu. Producenci stosują termoformowanie próżniowe, ciśnieniowe oraz mechaniczne. Termoformowane opakowania kosmetyczne Blistry na przybory kosmetyczne – np. na nożyczki, pilniki, szczypczyki, pęsetyWytłoczki na mydełka, zestawy kosmetykówBlistry na maszynki do goleniaTacki zbiorcze na lakiery do paznokci (służące do ekspozycji lub jako tacki do testerów) Opakowania termoformowane z tworzyw sztucznych na artykuły gospodarstwa domowego Tacki na sztućce (np. komplety łyżek, widelców i pełne komplety zastawy stołowej)Pudełka z pokrywką z folii sztywnej na drobne artykuły – np. wieszaki plastikowe, narożniki do zabezpieczania mebliTuby z folii sztywnej na żaluzje do samodzielnego montażuBlistry na wieszaki łazienkowe, kubeczki, pojemniki ozdobneBlistry na baterie łazienkowe, słuchawki prysznicowe, szczotki Termoformowane opakowania na dewocjonalia Pudełka z tacką termoformowaną na krzyże, figurki, kropidłaPudełeczka z wytłoczkami na medaliki, krzyżyki, medaleKasetki na różańce Opakowania dla branży DIY (narzędzia, artykuły budowlane) Blistry zgrzewane z eurodziurą na śrubki, wkręty, wiertła, przeznaczone do zawieszenia na hakuTace na narzędzia wsuwane do pudełek (zestawy drobnych narzędzi, śrubokręty, ostrza)Wytłoczki umieszczane w walizach z zestawami narzędzi (młotki, pilniki, wkrętaki, wiertła) Termoformowane opakowania produktów spożywczych Tacki i rynienki na ciasteczkaWytłoczki na praliny i czekoladki umieszczane w pudłach tekturowych (bomboniery, pudełka ozdobne)Tuby z folii transparentnej na gumy do żucia i cukierkiPudełka z wieczkiem na słodycze Opakowania ekspozycyjne Tacki i rynienki na ciasteczkaWytłoczki na praliny i czekoladki umieszczane w pudłach tekturowych (bomboniery, pudełka ozdobne)Tuby z folii transparentnej na gumy do żucia i cukierkiPudełka z wieczkiem na słodycze Opakowania z tworzyw sztucznych coraz częściej są postrzegane jako przyjazne ekologicznie – zwłaszcza że coraz więcej firm wykorzystuje surowce wtórne oraz rezygnuje z tworzyw trudniejszych do recyklingu (np. PCV) na rzecz tych, które łatwiej ponownie wykorzystać (PET). Ważnym przełomem stało się upowszechnienie opakowań z folii twardej BIO-PET W przypadku gdy produkt z pośredniego etapu wytwarzania materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych lub substancja przeznaczona do wytwarzania takiego produktu, materiału lub wyrobu są zgodne z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011 w brzmieniu sprzed wejścia w życie niniejszego rozporządzenia i wprowadzane do obrotu po raz pierwszy po dniu 1 maja 2024 r. nie są zgodne z niniejszym Opakowania do żywności — chronią, zabezpieczają i promują produkty Skromne pudełko z tektury falistej ma do odegrania ogromną rolę w przyszłej historii opakowań do żywności. Bezpieczne dla żywności, przyjazne dla środowiska, łatwe w transporcie i ekonomiczne — wykonane z tektury falistej opakowania na żywność spełniają wszystkie warunki. Zarówno właściciele marek, jak i sprzedawcy detaliczni chcą pokonać konkurencję w walce o uwagę konsumentów w punkcie sprzedaży. Dlatego coraz bardziej koncentrują się na budowaniu marki, promocji, innowacyjności produktów i opakowań oraz ustalaniu cen. Również opakowania wtórne zyskują na znaczeniu jako nośnik marki i stymulują dalsze inwestycje w wysokiej jakości nadruki i wyróżniające się wzory. Stora Enso oferuje wszechstronne spojrzenie na materiały do produkcji opakowań, projektowanie, paletyzację, przechowywanie i proces pakowania. Pomagamy właścicielom marek i sprzedawcom detalicznym uwzględniać opakowania w ich strategii cenowej, aby produkty przejawiały większą wartość przy niższych kosztach. Możemy sprawić, by Twoje opakowanie do żywności było tak bezpieczne, lekkie i mocne, jak powinno. Pomagamy w starannym doborze materiałów do produkcji opakowań i świadczymy usługi w zakresie projektowania konstrukcji, które pomagają ograniczyć uszkodzenia podczas transportu, psucie się żywności i odpady żywnościowe. Świeże produkty, jak również mięso, drób i ryby, to produkty łatwo ulegające zepsuciu, które często pokonują duże odległości. Muszą one być odporne na wahania temperatury, warunki łańcucha chłodniczego i wilgoć podczas transportu, by mogły dotrzeć do miejsca przeznaczenia w dobrym stanie. Dzięki odpowiedniemu projektowi opakowania i zintegrowanym maszynom pakującym można zwiększyć szybkość i dokładność procesu pakowania oraz przyczynić się do bardziej wydajnej i niezawodnej produkcji. Dzięki opakowaniom z tektury falistej na bazie papieru można nawet przez dłuższy czas utrzymać świeżość żywności. Badanie przeprowadzone w 2016 roku przez Uniwersytet Boloński* wykazało, że tacki z tektury falistej zapewniają większą świeżość owoców i bezpieczeństwo w porównaniu z plastikowymi pojemnikami wielokrotnego użytku. Dzięki tworzeniu konstrukcji opakowania i naszej sieci partnerów nieustannie przesuwamy granice możliwości: od zmniejszania wagi w transporcie po wykonane z włókien butelki na napoje gazowane. Konsumenci, zwłaszcza milenialsi, stają się coraz bardziej świadomi wpływu produkcji żywności, opakowań żywności i odpadów żywnościowych na środowisko naturalne. Według sondażu przeprowadzonego przez Stora Enso aż 59% milenialsów uważa, że opakowania powinny być zrównoważone w całym łańcuchu wartości. Wytwarzane przez Stora Enso opakowania z tektury falistej nie tylko zapewniają wyjątkową wartość. Są także przyjazne dla środowiska. Wytwarzane z surowców odnawialnych, całkowicie biodegradowalne i nadające się do recyklingu, pomagają ograniczyć ilość odpadów pokonsumpcyjnych i stanowią realną alternatywę dla opakowań z tworzyw sztucznych i opartych na paliwach kopalnych. Najważniejsze zalety Zalety naszych opakowań z tektury falistej Co można wyprodukować z tektury falistej Zalety naszych opakowań z tektury falistej Lepsze wrażenia z użytkowania opakowań konsumenckich, z możliwością nadruku, formowania i dostosowywania do niemal nieskończonej liczby rozmiarów i kształtów, co zwiększa wpływ marki i sprzedaż. Redukcja kosztów całkowitych w całym łańcuchu wartości. Idealne do rozwiązań gotowych do użycia na półkach sklepowych i w handlu detalicznym, ułatwiające personelowi sklepu uzupełnianie produktów i pozwalające zmniejszyć nakład pracy ręcznej sprzedawcy. Wykonane w 100% z materiałów odnawialnych pochodzących z lasów i łańcuchów dostaw zarządzanych w sposób zrównoważony, certyfikowane zgodnie z PFC® i PEFC™. Certyfikowane produkty są dostępne na życzenie. Numer licencji FSC-N001919. Usługi w zakresie opakowań do żywności, w tym innowacje projektowe, automatyzacja opakowania, usługi właściwego doboru parametrów, inteligentne opakowania i indywidualne rozwiązania dla Twoich szczególnych wyzwań. Co można wyprodukować z tektury falistej Opakowania i tacki na świeże produkty Opakowania na ciastka i herbatniki Kobiałki na owoce Kształtowane opakowania z tektury falistej Rozporządzenie Komisji (UE) nr 10/2011 z dnia 14 stycznia 2011 r. w sprawie materiałów i wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczonych do kontaktu z żywnością (Dz.U. L 12 z 15.1.2011, s. 1–89) Ostatnia aktualizacja: 03.12.2015
Ekoprojektowanie opakowań z tworzyw sztucznych ujęte w koncepcji Gosp odarki o Obiegu Zam knię- tym może wkrótce stać się istotnym cz ynn ikiem przewagi konku rencyjne j w branży
zbliżać się do rynków rozwiniętych krajów Europy Za-chodniej. W najbliższych latach można spodziewać się wzrostu udziału opakowań z papieru i tektury (o ok. 4-5 punktów proc.) oraz spadku względnej popularności opakowań z metalu. Udział opakowań z tworzyw sztucznych powinien pozostać na poziomie zbliżonym do aktualnego. Zgodnie z obowiązującymi przepisami Unii Europejskiej (Rozporządzenie Komisji (WE) nr 10/2011) wyroby z tworzyw sztucznych przeznaczone do kontaktu z żywnością nie mogą uwalniać pierwszorzędowych amin aromatycznych do żywności lub płynu modelowego imitującego żywność w ilości powyżej 10 μg/kg [8]. Składniki farb drukarskich .
  • vswmfb1xjg.pages.dev/193
  • vswmfb1xjg.pages.dev/940
  • vswmfb1xjg.pages.dev/937
  • vswmfb1xjg.pages.dev/360
  • vswmfb1xjg.pages.dev/478
  • vswmfb1xjg.pages.dev/870
  • vswmfb1xjg.pages.dev/907
  • vswmfb1xjg.pages.dev/207
  • vswmfb1xjg.pages.dev/197
  • vswmfb1xjg.pages.dev/199
  • vswmfb1xjg.pages.dev/947
  • vswmfb1xjg.pages.dev/611
  • vswmfb1xjg.pages.dev/683
  • vswmfb1xjg.pages.dev/144
  • vswmfb1xjg.pages.dev/285

    • opakowania do żywności z tworzyw sztucznych